Теплообменник с оребренными трубками

Разработанные нами интеркулер и доохладитель для компрессоров воздухоразделительных установок используют инновационную технологию поверхностного контакта с низким тепловым сопротивлением и оптимизированную конструкцию корпуса с оребренными трубами, идеально решая распространенные технические проблемы отрасли и обеспечивая высокостабильные, энергосберегающие и компактные решения для охлаждения средних и крупных воздухоразделительных установок в промышленных условиях Ближнего Востока и Европы.

1. Производительность: Разработанный нами генератор изогнутых вихрей в сочетании с турбулентными ребрами, предотвращающими засорение, повышает эффективность теплопередачи на 10,9%, обеспечивая точный контроль температуры, экономию энергии и устойчивость к загрязнению.
2. Конструкция: Расширенно-сварное соединение для изоляции среды, с изогнутой конструкцией, создающей турбулентность, адаптированной к условиям эксплуатации.
3. Надежность: настраиваемая система обнаружения утечек гелия, специализированный контроль собственных частот, гидростатические испытания и неразрушающий контроль (НК).
4. Ремонтопригодность: Модульная выдвижная конструкция позволяет проводить обслуживание без разборки главного генератора, сокращая время простоя и связанные с этим потери дохода.

1. Превосходная устойчивость к коррозии под воздействием морской воды и очищенной воды.
2. Более высокий предел текучести при повышенных температурах по сравнению с низкоуглеродистой сталью.
3. Подтвержденная целостность сварного шва снижает риск катастрофического разрушения.
4. Благодаря использованию профессиональной ребристой трубчатой ​​конструкции теплообменника, данное устройство обеспечивает общий теплообмен на площади 343 м². Многомерная расширенная площадь контакта обеспечивает теплообмен всей среды и значительно повышает эффективность рекуперации отработанного тепла. Для промышленных предприятий, работающих непрерывно, оно обеспечивает значительную годовую экономию энергии и лучшие показатели энергосбережения по сравнению с традиционным оборудованием.

Данная серия охладителей оптимизирована специально для охлаждения высокотемпературных газов после сжатия компрессора.
Высококачественная кожухотрубная конструкция имеет гладкие внутренние каналы, препятствующие накоплению грязи и отложению накипи, обеспечивая стабильную эффективность теплообмена в течение длительного времени. Надежный контроль перепада давления исключает сбои в системе, вызванные отклонениями параметров, снижает частоту обязательных плановых остановок на техническое обслуживание и сокращает долгосрочные эксплуатационные и ремонтные расходы.
Это обеспечивает исключительную операционную стабильность и комплексную экономическую эффективность для крупномасштабных, долгосрочных сценариев промышленного производства.

1. Труба с оребрением из композитного материала на основе стали и алюминия, с металлургической связкой; устраняет зазоры между поверхностями и обеспечивает равномерную передачу тепла.
Трубная сторона с 2,6 проходами; обеспечивает баланс скорости и перепада давления на уровне 120 кПа, достигая оптимального коэффициента теплопередачи.
3. Процесс сварки повышенной прочности; сварной шов с полным проплавлением обеспечивает превосходную устойчивость к усталости и ползучести.
Расчетный срок службы 4,15 года с запасом по коррозии 1 мм с обеих сторон; разработан для длительной эксплуатации в суровых условиях.

1. Двухфазный теплоперенос газ-жидкость для утилизации отработанного тепла высокотемпературных технологических отходящих газов.
2. Компактные габариты 4–6 м² с площадью теплопередачи 124 м² на единицу оребренных труб — ощутимая экономия на затратах на установку и энергопотреблении.
3. Расширенная поверхность ребер обеспечивает оптимальную скорость потока при фактическом перепаде давления всего 700 Па, что гарантирует превосходную адаптивность к газам, содержащим пыль.
4. Настраиваемое расстояние между ребрами с возможностью продувки сажей в режиме реального времени — плановое техническое обслуживание выполняется без извлечения трубного пучка.
5. Расчетная температура со стороны корпуса составляет 150 °C, что исключает риск старения прокладки.