Промышленный кожухотрубный теплообменник высокого давления
- OEM/ODM
- КИТАЙ
1. Наш оптимально спроектированный кожухотрубный теплообменник высокого давления обладает значительными преимуществами в конструкции, технологии материалов и сроке службы. Он эффективно решает основную проблему устаревших конструкций, распространенных в основных отраслевых продуктах.
2. В этом кожухотрубном теплообменнике используется специально разработанная схема с дифференцированными расчетными давлениями для трубной и кожуховой частей. Она позволяет точно соответствовать фактическому рабочему давлению пара и циркулирующей воды, обеспечивая баланс между безопасностью и контролем затрат, а также гарантируя достаточный запас прочности по давлению.
3. Этот трубчатый теплообменник отличается высоким коэффициентом эффективности сварного шва 0,85, что выше среднего показателя по отрасли. Благодаря профессиональной обработке сварных швов и неразрушающему контролю, сварные швы обеспечивают высокую герметичность и структурную стабильность с нулевым риском утечек при длительной эксплуатации. Это сокращает время технического обслуживания оборудования и потери при простоях, а также обеспечивает непрерывное и стабильное промышленное производство.
Industrial High Pressure Shell and Tube Heat Exchanger
| PARAMETER CATEGORY | TUBE SIDE | SHELL SIDE |
| Working Pressure MPa(G) | 0.1 | 0.3 |
| Max. Allowable Working Pressure MPa(G) | -- | -- |
| Design Pressure MPa(G) | 0.2 | 0.4 |
| Working Temperature °C | 121 / 85 | 32 / 60 |
| Design Temperature °C | 145 | 90 |
| Medium / Fluid | Steam | Circulating Water |
| Medium Characteristics | Non-toxic,Non-flammable | Non-toxic,Non-flammable |
| Material of Main Pressure Parts | Q345R / S30408 | S30408 |
| Corrosion Allowance mm | 2 | 0 |
| Welded Joint Efficiency | 0.85 | 0.85 |
| Volume m3 | 1.2 | 0.9 |
| Heat Exchange Area m2 | 165 | |
| Thermal Insulation Material | -- | |
| Insulation Thickness mm | -- | |
| Design Service Life | 10 Years | |
| Lifting Weight (Dry) Kg | ≈ 2400 | |
| Operating Weight Kg | ≈ 3400 | |
| Flooded Weight (Water-Filled) Kg | ≈ 4500 | |
Real Industrial Application Scenarios
Relying on stable high-pressure resistance, efficient heat exchange performance and long service life, this industrial shell and tube heat exchanger is widely applicable to multiple industrial scenarios with water vapor and circulating water as heat exchange media, and perfectly adapts to the high-standard production requirements of Middle Eastern and European industrial enterprises. The core landing scenarios are as follows:
Scenario 1: Petrochemical Industrial Circulation Heat Exchange System
In the petrochemical production plants in the Middle East and Europe, a large number of water vapor heating and circulating water cooling processes are required in the refining and chemical links. The production environment has stable pressure and temperature but long continuous operation time, which requires heat exchange equipment to have high stability and anti-aging performance. Our high pressure shell and tube heat exchanger adapts to 145℃ maximum design temperature and 0.4MPa maximum shell side pressure, with 165㎡ efficient heat exchange area, which can meet the 24-hour uninterrupted heat exchange operation of petrochemical plants. The non-toxic and non-flammable medium matching design also meets the safety production standards of petrochemical enterprises, effectively ensuring the stable operation of the industrial circulation system.
Scenario 2: Central Heating System of Industrial Parks
For industrial park central heating projects in European and Middle Eastern regions, it is necessary to realize heat conversion through water vapor and circulating water to meet the heating demand of factory workshops and supporting facilities. The heating system has large medium circulation volume and stable operating parameters, and requires equipment with high heat exchange efficiency and long service life. This shell and tube exchanger has a scientific volume structure design, no medium circulation dead zone, and a 10-year design service life. It can realize long-term stable heat conversion for park heating systems, reduce energy consumption in the heating process, and solve the problems of low efficiency and frequent replacement of traditional heating heat exchange equipment.
Scenario 3: Mechanical Equipment Cooling Circulation System
В машиностроительной отрасли крупногабаритное механическое оборудование во время работы выделяет много тепла, которое необходимо отводить с помощью системы циркуляционного водяного охлаждения для обеспечения нормальной работы оборудования. В сочетании с вспомогательной регулировкой температуры с помощью водяного пара,трубный теплообменникПозволяет осуществлять точный контроль температуры системы охлаждения. Его конструкция с дифференцированной устойчивостью к давлению адаптируется к колебаниям давления в процессе циркуляции механического охлаждения, а антикоррозионные материалы предотвращают образование накипи и засорение оборудования, вызванные длительной циркуляцией охлаждающей воды, обеспечивая долговременную эффективную работу системы механического охлаждения.
Часто задаваемые вопросы для профессионалов, работающих с B2B-покупателями.
В1: Для каких рабочих сред подходит этот кожухотрубный теплообменник? Можно ли его адаптировать для работы с другими промышленными средами?
А: Этот продукт разработан профессионалами дляводяной пар (со стороны трубки)ициркулирующая вода (со стороны корпуса)Двойная циркуляция среды, обе из которых нетоксичны и негорючи, обладает стабильными характеристиками. Для других коррозионных, высоковязких или легковоспламеняющихся промышленных сред требуется целенаправленная корректировка материалов и оптимизация конструкции в соответствии с параметрами среды. Рекомендуется подтвердить параметры среды с нашей технической командой перед закупкой, чтобы обеспечить соответствие оборудования.
В2: Какова максимальная устойчивость оборудования к давлению и температуре? Может ли оно работать в условиях перегрузки?
A: Расчетное давление со стороны труб составляет 0,2 МПа (G), расчетная температура — 145℃; расчетное давление со стороны кожуха — 0,4 МПа (G), расчетная температура — 90℃. Допускается эксплуатация оборудования в пределах рабочего диапазона давления и температуры (со стороны труб 0,1 МПа/85-121℃, со стороны кожуха 0,3 МПа/32-60℃). Длительная перегрузка за пределами расчетных параметров приведет к старению оборудования и снижению его производительности, поэтому мы не рекомендуем использовать его в условиях перегрузки.
В3: Поддерживается ли в оборудовании индивидуальная модификация? Можно ли регулировать площадь и объем теплообмена?
A: Стандартная модель имеет фиксированную площадь теплообменника 165 м², объем трубной части 1,2 м³ и объем кожуха 0,9 м³. Для корпоративных клиентов со специальными требованиями к условиям эксплуатации мы поддерживаем нестандартную настройку площади теплообменника, объема оборудования и параметров давления при условии соответствия стандартам сосудов под давлением класса I, чтобы удовлетворить индивидуальные производственные потребности различных промышленных сценариев.
Вопрос 4: Каков последующий цикл технического обслуживания и стоимость технического обслуживания трубчатого теплообменника?
A: Благодаря зазору в 2 мм и использованию высококачественной нержавеющей стали, оборудование имеет очень низкий уровень образования накипи и коррозии. В стандартных условиях эксплуатации цикл технического обслуживания составляет 1-2 года для простой очистки и осмотра, что обеспечивает низкие затраты на обслуживание. Расчетный срок службы всей машины составляет 10 лет, и в начале и середине срока службы не требуется замена крупных компонентов, что значительно снижает последующие эксплуатационные расходы предприятий.
